自动化装备需要的包装生产线发展
之前使用的包装生产线只做到把物料包装好为止，尤其是25kg以上的重袋包装更是如此，至于后续的搬运工作则完全由搬运工人来完成。造成这样局面有多方面的原因，但主要是我国生产力水平较低，劳动力便宜，资金缺乏，科研人才少，管理落后等。随着包装产业的迅猛发展，产品的包装不再是以单机完成一道道工序、生产效率极低的作业过程了，取而代之的是:包装流水线及包装自动线。
(1)机电仪综合技术是包装码垛生产线的发展主流。
自动化程度是衡量包装生产线技术水平的重要标志。其内容包括工艺过程、工艺参数、物料流动、产品质量、运行故障、安全防范等的自动控制和包装物、包装袋或容器、包装产品、包装过程的自动检测两个方面。由于大量采用了徽电子、远红外、传感等高新技术，特别是微型计算机的应用，使水平迅速提高，从而减少了人工操作，提高了包装质量。
(2)在促进单机高速化的同时，注意提高系统的效率。
高速化是提高包装生产线生产效率的主要途径，为此，不断提高包装速度已成为总的发展趋势，其主要途径是在提高自动化水平的同时不断改进结构。还将更多的注意力投向提高整个包装系统的生产效率，使高速化向深层发展，使包装系统更加经济合理。
(3)在发展专用机的同时，积极开发通用机型。
对于某些形状、尺寸基本固定，生产批量较大的包装物，为了提高生产效率，简化产品结构，便于专业化生产，往往有各种相应的专用设备进行包装。但由于多品种小批量的商品市场需求以及中、小型用户的发展．多功能通用包装生产线发展十分迅速，其适应范围也愈来愈广。这类包装生产线的特点是单件小批生产，甚至同种设备因客户要求不同也可能有一些变化。有些企业为追求效益只希望生产少数儿个品种，最好是一次投一批料生产多台，企业要求各异，设备亦可设计成模块化的，功能可以加减，控制亦可以简繁，这样也便于把设备做精、做好。要提高标准化水平，发展“积木式”包装生产线。为缩短包装生产线制造周期，降低生产成本，便于自动化生产及方便用户使用和维修，整机和部机的标准化、系列化将逐步深化。通过不同传动装置及执行机构等的组合，便于产生不同的效果。
(4)大力开发辅助设备，促进连续包装生产线的发展。
单机联线生产效率的提高，除主机外，各种辅助设备也相当重要。为此，全面系统地开发各种包装辅助设备已引起普遍关注，如用于包装容器，包装物的整理、转向、运送装置、检测装置、打印装置等的开发，大大提高了包装生产线的效率和自动化程度。在辅助设备中按要求在线印刷也是不可忽视的。包装作业将会更加灵活。有可能一些产品完全投有印刷包装，当它们高速传送到装填作业时。用某种色彩装饰它们。在线印刷需要开发一种适合各种型号可塑性胶层、非常灵活的装饰技术，比如:彩色塑料、染色塑料和塑料容器或袋。可以有选择地通过激光照明改变色彩，软件控制激光系统将有极大灵活性。其优点:快速装饰，对市场趋势反应灵敏，减少库存，便于印刷各种语言，无需摄溶剂，提高包装塑料回收利用率。